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渗金属炉生产线的工艺流程

渗金属炉生产线的工艺流程

  • 分类:新闻中心
  • 作者:孟小扬
  • 来源:
  • 发布时间:2020-11-13 16:50
  • 访问量:

【概要描述】渗金属炉生产线     该生产线适用于工件在保护气氛(氩气)下的高温及中温热处理:依渗入元素之不同,可以在同一种材料的表面获得不同的组织和性能,还可使材料表面具有抗高温氧化、耐腐蚀、耐磨损等优良性能。 设备组成     渗金属生产线是由2台底装料立式多用炉、1台氩冷罐、1台配套的装卸料小车、装料台、电气控制系统、气体控制系统、电脑控制管理系统及循环水冷却装置等装置组成。 工艺流程     本生产线采用装料、传送、关闭炉门、排气、加热、保温、冷却、卸料等工艺流程。渗金属炉内可根据加热速率进行加热,实现阶梯加热、阶梯降温及随炉冷却等工艺过程。 应用领域     本设备可用于高温合金、不锈钢、金属间化合物等材料零件的气相渗铝,也可用于叶片等零件的气相渗铝。         可广泛应用于航空航天、兵器、石油、矿山、船舶、汽车、五金等行业。

渗金属炉生产线的工艺流程

【概要描述】渗金属炉生产线

    该生产线适用于工件在保护气氛(氩气)下的高温及中温热处理:依渗入元素之不同,可以在同一种材料的表面获得不同的组织和性能,还可使材料表面具有抗高温氧化、耐腐蚀、耐磨损等优良性能。
设备组成

    渗金属生产线是由2台底装料立式多用炉、1台氩冷罐、1台配套的装卸料小车、装料台、电气控制系统、气体控制系统、电脑控制管理系统及循环水冷却装置等装置组成。

工艺流程

    本生产线采用装料、传送、关闭炉门、排气、加热、保温、冷却、卸料等工艺流程。渗金属炉内可根据加热速率进行加热,实现阶梯加热、阶梯降温及随炉冷却等工艺过程。

应用领域

    本设备可用于高温合金、不锈钢、金属间化合物等材料零件的气相渗铝,也可用于叶片等零件的气相渗铝。

        可广泛应用于航空航天、兵器、石油、矿山、船舶、汽车、五金等行业。

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  • 作者:孟小扬
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  • 发布时间:2020-11-13 16:50
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设备用途

 

渗金属炉生产线

    该生产线适用于工件在保护气氛(氩气)下的高温及中温热处理:依渗入元素之不同,可以在同一种材料的表面获得不同的组织和性能,还可使材料表面具有抗高温氧化、耐腐蚀、耐磨损等优良性能。

设备组成

    渗金属生产线是由2台底装料立式多用炉、1台氩冷罐、1台配套的装卸料小车、装料台、电气控制系统、气体控制系统、电脑控制管理系统及循环水冷却装置等装置组成。

工艺流程

    本生产线采用装料、传送、关闭炉门、排气、加热、保温、冷却、卸料等工艺流程。渗金属炉内可根据加热速率进行加热,实现阶梯加热、阶梯降温及随炉冷却等工艺过程。

应用领域

    本设备可用于高温合金、不锈钢、金属间化合物等材料零件的气相渗铝,也可用于叶片等零件的气相渗铝。

        可广泛应用于航空航天、兵器、石油、矿山、船舶、汽车、五金等行业。

 

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