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精细零件热处理应用

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产品描述
底装料立式多用炉采用炉与槽的分体结构,立式轴向设计。淬火转移时间短,温度气氛转换快,
不氧化脱碳,可实现少畸变热处理。通过炉内气氛流体力学计算机模拟设计,不断改进炉内循环系统结构,减少气流短路,提高炉内温度和气氛均匀性,产品合格率大幅提高,产品质量一致性好。
 

底装料立式多用炉的结构特点

炉子由淬火槽、加热炉、控制系统组成。

淬火槽与炉子在结构上分开,加热炉只是在淬火时才与淬火槽接触,所有机械装置均可从外部调整、校验及维修,无需停产。

加热炉可左右移动,以轴向原理进行设计,保证炉温均匀性(±3℃~±5℃)。炉内气氛的均匀分布(Cp:±0.05),采用全纤维炉衬,炉中温度及气氛转换快。用气量少。

温度和气氛控制精度高

温度控制:炉温控制精度:±0.5℃~±1℃;装料(满载)炉温均匀性:±3℃~±5℃

碳势控制精度/Cp

Cp=0.4%C : ±0.05%C

Cp=0.8%C : ±0.05%C

Cp=1.2%C : ±0.05%C

Cp=1.4%C : ±0.05%C

 

炉温和气氛转换快

对P500炉型,测试了空载从室温升至950℃的升温速度和满载500kg的升温速度。测试结果表明:炉子在空载情况下,从室温升至950℃,时间≤2h;装满载500kg后,再恢复到950℃,时间只要58min。由于炉体设计独特,节能显著,测试炉温为950℃,表面温升≤35℃。

碳势转换速度测试表明,对P500炉型,在空炉条件下,880℃时,碳势Cp从0.45%C升至1.0%C,需要7min;从1.0%C降至0.45%C,只需3min。950℃时,碳势Cp从0.2%C升至1.2%C,只需6min;而从1.2%C降至0.2%C,也只仅需10min.

炉气气氛转换快。

模块式设计,可根据生产需要在任何时候添加炉子,淬火槽或其它外围设备。可根据客户要求专门定制。

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暂未实现,敬请期待
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