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感应加热
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产品描述
作用：轧辊淬火、齿轮淬火、棒料热锻、涡轮片整体钎焊
感应加热具有高效，无污染，易于自动化，适合大批量生产的特点。
（1）要正确选用钢材
感应加热淬火要选用本质细晶粒钢，细晶粒钢容易得到细马氏体，低温回火后脆性破坏敏感性小。同时要求工艺性好、成本低、淬硬性好的材料。
（2）感应加热的优势
感应加热淬火时，能保证在要求硬化区内获得温度、硬化层均匀分布，加热到淬火温度所需时间最短，热效率高，节约能源。
感应加热淬火的质量检验
1.感应加热热处理前零件质量的检查
（1）零件在感应加热热处理前应经过清洗、去除表面油污、锈蚀，应无毛刺、飞边及氧化皮等。
（2）零件外形尺寸符合工艺要求，若出现批量尺寸有超差的零件，淬火前能返工修正的要退回返工；淬火前不能返工的，由工艺部门根据情况作一次性有效的临时工艺，专职检验人员严格把关控制，并对零件做记号。
（3）零件要处理部位的表面粗糙度要等于或优于Ra1.6μm。
（4）感应加热前一般不再对零件的化学成分、硬度及原始组织进行检查，但在特殊情况下应进行检查。
2.感应加热过程的检查
要按感应加热热处理工艺和作业指导书执行，操作工人对零件质量和工艺参数实行自检为主，兼以班长、质检员互检，检验人员专检，分厂工段抽检相结合的现场质量保证体系。
3.感应加热热处理后的检查
（1）日常检查的项目及内容：零件的表面质量、零件的硬化区、变形量按工艺卡的要求进行检查。
（2）定期地进行金相全面质量检查
（3）硬度检查
关键词:
感应加热热处理前零件质量的检查
轧辊淬火、齿轮淬火、棒料热锻、涡轮片整体钎焊
热处理加工服务
去除表面油污、锈蚀，应无毛刺、飞边及氧化皮
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